離線LOW-E玻璃分先鋼后鍍普通LOW-E和先鍍后鋼可鋼LOW-E二種。前者占大陸市場份額由2008年前70%逐漸降至目前的30%離線可鋼Low-E越來越被廣泛的應(yīng)用，并且離線可鋼Low-E是今后的發(fā)展方向。

二種離線LOW-E的工藝特性及市場運作

1.先鋼后鍍普通LOW-E玻璃特點：

① 生產(chǎn)工藝

在真空濺射環(huán)境中玻璃基板的溫度低于60℃所以選擇膜版材時可僅考慮常溫環(huán)境下的各理化指標(biāo)U值、SC值、顏色等，膜工藝是相對簡單的物理過程；經(jīng)鍍膜后的玻璃應(yīng)盡快合成中空玻璃避免氧化變質(zhì)；如玻璃鍍膜面無貼膜保護則要求7小時內(nèi)加工成中空有貼膜保護的要求4天內(nèi)合成中空。

② 市場運作:

因上述特點普通先鋼后鍍LOW-E玻璃，應(yīng)用范圍較窄，成本低廉，膜層適應(yīng)能力和壽命相比較短一些，10~20年。

2. 先鍍后鋼可鋼LOW-E玻璃特點：

① 生產(chǎn)工藝

重點是LOW-E玻璃在經(jīng)受高溫680℃鋼化后,鍍膜層的理化指標(biāo)和鋼化前比仍能維持在設(shè)計范圍內(nèi)。這是可鋼LOW-E成功的關(guān)鍵點也是優(yōu)點。

離線可鋼LOW-E膜系研發(fā)就世界而言已經(jīng)是成熟階段。      

② 市場運作:

可鋼LOW-E膜材及包裝皆好過普通LOW-E玻璃，可鋼LOW-E產(chǎn)品合成中空后質(zhì)保期可達15~30年。

3、可鋼LOW-E膜系的特點：

① 所有膜層必須在承受約680 ℃的高溫后，瞬間常溫冷卻，反復(fù)的溫差物理變化其理化性能還十分穩(wěn)定。

② 玻璃和膜層的接觸界面能承受高溫差沖擊后膜層不會剝落或破裂。

③有阻擋基層阻止玻璃表層的鈉離子在高溫下擴散至膜層，所以性能更穩(wěn)定。

④通過世界上先進的LD全對流鋼化爐鋼化后穩(wěn)定性更優(yōu)。

綜上所述，離線可鋼Low-E不論在性能上還是在穩(wěn)定性上遠(yuǎn)優(yōu)于普通先鋼后鍍LOW-E玻璃。

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